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混凝土攪拌站整體設(shè)備維護(hù)維護(hù)原則

⑴每次工作結(jié)束后，應(yīng)整理維護(hù)項(xiàng)目：

①整理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些當(dāng)?shù)貨_刷潔凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍時(shí)節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并發(fā)起水泵的附加劑泵工作1-2分鐘。

⑵每周檢查維護(hù)項(xiàng)目：

①手動(dòng)油泵是不是需要加注潤(rùn)滑脂；

②各潤(rùn)滑點(diǎn)有必要進(jìn)行潤(rùn)滑工作；

注：各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。

③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時(shí)調(diào)整空地或更換。

④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)行更換；

⑥檢查電器中的接觸器，基地繼電器靜動(dòng)觸頭是不是損壞和燒壞等；

⑶守時(shí)檢查維護(hù)項(xiàng)目檢查卸料門的密封空地，當(dāng)空地太大時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封空地通常在2mm支配。

①葉片通常在尚可調(diào)理（包含轉(zhuǎn)180℃后從頭調(diào)整）的情況下繼續(xù)運(yùn)用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘顯露襯板外表時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換襯板；

②檢查減速器潤(rùn)滑是不是蛻變，或少于規(guī)則懇求，必要時(shí)加注或更換；

③檢查大齒輪磨；

④壞損情況；

⑤對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄露現(xiàn)象；

⑥配套部件，如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的運(yùn)用說明書懇求進(jìn)行維護(hù)修補(bǔ)；

⑦攪拌站，半年應(yīng)維護(hù)一次，檢查全部螺栓連接有些的可靠性，大修期通常在工作4000小時(shí)支配應(yīng)大修一次。

⑷上料皮帶機(jī)的修補(bǔ)與維護(hù)：

①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)構(gòu)成極壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)峻依照銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的功率和正常常工作。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)往后更換滾筒，往后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開，而且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于比較低方位，直至減速電機(jī)內(nèi)部油悉數(shù)放完中止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)寫入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂，并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班往后，應(yīng)及時(shí)整理膠帶底面、托輥及滾筒外表的殘留物。

留意：膠帶機(jī)有必要在空載狀態(tài)下發(fā)起，否則有損壞激素電機(jī)的危險(xiǎn)！