混凝土攪拌站操作人員日常工作中，有一項(xiàng)工作特別的重要，那就是混凝土攪拌站的維護(hù)，混凝土攪拌站的維護(hù)直接影響這攪拌站的使用壽命及攪拌站工作人員的安全，那么攪拌站操作人員應(yīng)該如何操作混凝土攪拌站才能保證攪拌站的安全呢，長城建機(jī)為大家總結(jié)如下幾點(diǎn)：
1、混凝土拌和站的設(shè)備，應(yīng)由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進(jìn)行，并應(yīng)在技能人員掌管下安排調(diào)試，在各項(xiàng)技能功能指標(biāo)悉數(shù)符合規(guī)定并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可投產(chǎn)運(yùn)用。
2、工作前查看項(xiàng)目應(yīng)符合下列請(qǐng)求：
（1）拌和筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡??；
（2）各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；
（3）翻開閥門排放氣路體系中氣水分離器的過多積水，翻開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）提高斗或拉鏟的鋼絲繩設(shè)備、卷筒環(huán)繞均準(zhǔn)確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提高料斗及拉鏟的制動(dòng)器活絡(luò)有用；
（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各運(yùn)送帶的張緊度恰當(dāng)，不跑偏；
（6）稱量設(shè)備的一切操控和顯現(xiàn)有些工作正常，其精度符合規(guī)定；
（7）各電氣設(shè)備能有用操控機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無顯著損害。
3、應(yīng)按拌和站的技能功能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出答應(yīng)規(guī)模的不得運(yùn)用。
4、機(jī)組各有些應(yīng)逐漸發(fā)動(dòng)。發(fā)動(dòng)后，各部件工作狀況和各外表指示狀況應(yīng)正常，油、氣的壓力應(yīng)符合請(qǐng)求，方可開端工作。

5、工作過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提高斗下，禁止人員進(jìn)入。
6、拌和筒發(fā)動(dòng)前應(yīng)蓋好倉蓋。機(jī)械工作中，禁止將手、腳伸人料斗或拌和筒探摸。7、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進(jìn)行反轉(zhuǎn)操作。
8、拌和機(jī)滿載拌和時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)作毛病或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開關(guān)箱，將拌和筒內(nèi)的混凝土鏟除潔凈，然后排除毛病或等待電源康復(fù)。
拌和站各機(jī)械不得超載工作；應(yīng)查看電動(dòng)機(jī)的工作狀況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)工作聲響反?；驕厣^高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)查看；電壓過低時(shí)不得強(qiáng)行工作。
10、拌和機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按次序封閉各部開關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥悉數(shù)運(yùn)送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。
11、工作后，應(yīng)整理拌和筒、出料門及出料斗，并用水沖刷，一起沖刷附加劑及其供應(yīng)體系。稱量體系的刀座、刀口應(yīng)清潔潔凈，并應(yīng)確保稱量精度。
12、冰凍時(shí)節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵工作1～2min。
13、當(dāng)拌和站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)用水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲(chǔ)存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清潔潔凈。
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